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精密焊管检测方法
浏览: 发布日期:2022-06-15 14:36:46

 精密焊管有哪些检测方法

精密焊接钢管具有比一般焊接钢管几何尺寸精密,焊缝与内外表面质量优良,壁厚均匀等特点。因此,精密焊接钢管在生产中,对焊管成型机组及其配套设备有以下要求:


  1高刚度、高强度的成型与定径机座: 为了减少焊管机组在最大负荷运行中强塑变形,使每个机座总的积累误差,弹性变形量减少,以提高精密焊管的尺寸精度。因此必需提高机架、平辊轴、轴承座、压下压,上机械等刚度和强度和机加工精度。在设备选型时,要选择重型配置焊管机组及其配套设施。


  2增加成型机座2 ~ 3座: 为了减少弹性变形,加工道次要相应增加。通常精密焊管机组成形变形加工道次比普通焊管机组增加2 ~ 3道次,因此成型机座要增加2~ 3个机座。


  3为保证机组轧制中心线(垂直中心线)各机座道次统- - ,以中心做好基轴,两侧定位尺寸及中间套要精确。机组要有精确的定位基准。在水平线的位置上,应按照工艺要求形成上山线(下山线)或平直线,以保证不能出现曲线波动,因此要求机座需要配置压上、压下机械,便于调整。


  4轧辊模具的强度、韧性、耐磨性、表面光洁度、尺寸精度、硬度等要求高,硬度要均匀。


  5焊管机组要配置润滑剂循环装置,冷却和润滑轧辊,以减少在轧辊变形钢带,上表面应力,防止表面划伤,减少微裂纹。

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